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　　切削油的維護管理有兩個方面，一是防止外界污染物的混人和及時清除，另一個是保持水基工作液的性能穩(wěn)定：如濃度、防銹性、pH值、抗菌能力等。
 

　　切削油的濃度應該控制在規(guī)定的范圍之內，以便保證各種性能符合要求。濃度的測定可用折光、乳液含油量或測定某一特定成分(如堿值，醇胺含量)等方法。通過濃度測定來決定經(jīng)過一段時間使用之后是需要補加水還是需要補加濃縮物。
 

　　切削油的pH值在使用過程中通常會有所下降。pH值的降低可造成切削液的防銹性、抗菌能力變差。如果在濃度符合要求、pH值達不到規(guī)定值時應及時用PH提升劑等提高工作液的pH值，并使其控制在規(guī)定范圍內。
 

　　防銹性降低的原因是防銹劑消耗、pH下降、細菌繁殖、工作液濃度過低等。要針對原因加以解決。如因防銹劑消耗過多，也可在工作液中補加防銹劑。
 

　　國外的切削油中大都加有殺菌劑。在我國，殺菌劑的應用尚處于起步階段，目前還沒有專門用于切削液的商品殺菌劑出售。殺菌劑都是毒性較強的物質，選用不當還會給以后廢液處理帶來困難，所以殺菌劑的應用較好由切削液的供應者負責或由其提供技術服務，協(xié)助用戶共同解決有關問題。
 

　　切削油在使用過程中維護管理得當，不僅可獲得較佳切削加工效果，而且可以大大延長切削油的使用壽命，減少廢液排放量，從而獲得較大經(jīng)濟收益。